在“双碳”目标和全球绿色转型大背景下，化学纤维产业正面临原料结构与技术方式的深刻变革。作为全球最大的化纤生产国，中国在2024年的化纤产量约为7475万t（中国化学纤维工业协会统计），其中合成纤维仍占据产业结构的主体地位。长期以来，传统合成纤维高度依赖石油等化石资源，生产过程能耗高、碳排放强度大，已成为制约行业可持续发展的重要因素。在此背景下，以可再生生物质为原料的生物基合成纤维，被视为化纤产业实现绿色低碳转型的重要技术路径。随着生物基单体制备技术的成熟、产业化成本逐步下降，以及政策和市场需求的持续推动，生物基合成纤维加速走向规模化应用。

生物基合成纤维是以生物质资源为原料，经化学转化或生物转化获得聚合单体，再通过加聚反应或缩聚反应合成线型高分子化合物，并经纺丝工艺制得的一类纤维材料（图 1）。与传统石油基化学纤维相比，生物基合成纤维在原料可再生性、环境友好性以及碳减排潜力等方面具有明显优势，同时部分产品在力学性能、加工适应性和服用性能方面也能够满足实际应用需求，某些品类还兼具一定的生物可降解潜力。当前所称的“生物基聚合物”或“生物基合成纤维”，其技术核心并不在于聚合或纺丝工艺的颠覆，而在于以生物基单体替代化石来源单体。在多数情况下，聚合反应路线及纺丝技术仍沿用现有成熟工艺体系，例如已实现工业化生产的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚酰胺（PA）和聚乳酸（PLA）等，现有聚合装备和纺丝设备在生物基合成纤维生产中具有较强的适用性。

图 1 生物基合成纤维的制备路线

目前，已实现商业化或接近商业化的生物基聚合物及纤维有20余种。其中包括生物基芳香族聚酯，如生物基PET、生物基聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）、生物基聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、生物基聚丁二酸丁二醇酯（PBST）等，以及极具发展潜力的新型聚酯 —— 聚2,5-呋喃二甲酸乙二醇酯（PEF）；直链脂肪族聚酯 —— PLA；生物基PA，如生物基聚酰胺56（PA56）、生物基聚酰胺510（PA510）、生物基聚酰胺1010（PA1010）等；生物基聚氨酯纤维如生物基氨纶；生物基聚烯烃材料（生物基聚乙烯、生物基聚丙烯）等。其中，多种生物基聚合物所对应的单体类型及其生物质原料如图 2 所示。

图 2 多种生物基聚合物的单体类型及生物质来源